制藥冷凍干燥機系統中必要的主體設備通常由干燥腔室器及壓力控制和保護裝置、真空系統、制冷系統、液壓系統、循環系統、導熱擱板、加熱裝置、導熱媒體換熱器、有機溶媒回收裝置(選配)、在位清洗系統、在位蒸汽消毒滅菌系統及計算機控制系統等組成 。

　　制藥冷凍干燥機主要部件的基本功能介紹：

　　1、干燥腔室

　　干燥腔室的主要功能是形成一個密封的空間，凍干制品在腔室中，在一定的溫度和壓力等條件下完成冷凍、干燥和全壓塞等操作。

　　2、真空系統

　　真空系統在干燥腔室和真空冷凝器內部形成真空，它主要由凍干箱、冷凝器、真空閥門、真空泵、真空管路和真空測量等部分組成。采用真空泵組形成強大的抽吸能力，一方面該真空系統在真空冷凝器和干燥腔室之間形成一個真空度梯度(壓力差)，這個壓力差將干燥腔室內蒸發的水蒸汽推向真空冷凝器(捕水器)，并將真空冷凝器的冰面捕集。

　　由于制藥冷凍干燥機的過程產生于干燥腔室和真空冷凝器之間的水蒸汽壓力差，只有在真空冷凝器的溫度低于干燥腔室內的溫度條件下，才能形成干燥腔室與真空冷凝器的壓力差。因此，如果真空冷凝器的性能不佳，前述干燥腔室與真空冷凝器之間對水蒸汽的推動力將減小，真空系統將不可能有效地排除水蒸汽，影響凍干制品的質量和真空泵的壽命

　　3、制冷系統

　　制冷系統由制冷壓縮機及其輔助設施構成，為干燥箱和真空冷凝器(冷阱、捕水器)提供冷源。系統的主機采用單機雙級壓縮機，其制冷工藝先進，能確保長時間動作*。

　　4、液壓系統

　　主要用在冷凍干燥結束時將瓶塞壓入瓶口的系統，該系統具有壓制力穩定、均勻，操作簡便、控制靈活、方便進出料等特點。

　　5、循環系統

　　真空冷凍干燥本質上是依靠溫差引起物質傳遞的一種工藝技術。物品首先在板層上凍結，凍干過程開始后，水蒸汽從凍結狀態的制品中升華出來，到冷凝器捕捉面上重新凝結為冰。為獲得穩定的升華和凝結，由板層向制品提供熱量，并從冷凝器的捕捉表面去除，冷凝器的捕捉面須保持比制品更低的溫度。