水果凍干機除了生產凍干水果片、水果干等直接食用的產品外，還可用于制作水果粉、果醬、果汁粉等食品原料，廣泛應用于烘焙、飲料、糖果等領域；在中藥制劑、生物制品等方面，凍干技術也有重要應用。例如，一些中藥材可以通過凍干制成粉末，便于儲存和制劑；生物活性物質如酶、疫苗等也常采用凍干方法保存；在生物、化學、醫學等科研實驗中，凍干機可用于樣品的制備和保存，如細胞、組織、蛋白質等的凍干處理，以保持其活性和穩定性。
 

　　水果凍干機的測定步驟：
 

　　1.準備工作：
 

　　-設備檢查：確保凍干機各部件正常運行。
 

　　-物料準備：選擇新鮮、成熟度適中、無病蟲害的水果，洗凈、去皮、去核、切分成均勻小塊，可進行預處理如熱燙、硫處理等。
 

　　-容器準備：選擇合適的食品級容器，確保能密封且利于水分升華。
 

　　2.預凍階段：
 

　　-將準備好的水果物料放入凍干機的冷凍室或預凍裝置中，設置合適的預凍溫度，一般在 -20℃至 -40℃之間，使水果中的水分凍結成冰晶。
 

　　-當水果中心溫度達到預凍溫度時，保持一段時間，以確保凍結，通常預凍時間為 12 -24 小時。
 

　　3.凍干階段：
 

　　-啟動凍干機：開啟凍干機的真空系統，使凍干室內的真空度逐漸升高，一般要達到 10 -30Pa 的真空度范圍。同時，啟動加熱系統，對冷凍的水果進行加熱，使冰晶直接升華成水蒸氣。
 

　　-升華干燥：在升華干燥階段，控制加熱溫度和真空度，使水果中的冰晶緩慢升華。加熱溫度一般控制在 0℃ -30℃之間，避免溫度過高導致水果融化或變質。此階段持續時間較長，根據水果的種類和厚度不同，可能需要 24 -72 小時。
 

　　-解析干燥：當大部分冰晶升華后，進入解析干燥階段。此時，適當提高加熱溫度，一般在 30℃ -50℃之間，進一步去除水果中殘留的水分，直到水果達到規定的干燥程度，解析干燥時間通常為 6 -12 小時。
 

　　4.結束與檢測：
 

　　-結束凍干：當水果凍干過程完成后，先關閉加熱系統，然后緩慢恢復凍干室內的氣壓，直至與外界大氣壓平衡，取出凍干后的水果。
 

　　-質量檢測：對凍干的水果進行質量檢測，包括外觀、色澤、口感、水分含量等指標。水分含量可采用卡爾費休滴定法等方法進行測定，一般凍干水果的水分含量應控制在3以下。